Werkzeugbau und Umformwerkzeuge
Aus langjähriger Erfahrung mit Werkzeugen zur Kalt- und Warmumformung sowie Hydroforming stehen wir Ihnen als Partner zur Verfügung.
Kein Nebengeschäft, sondern der Zertifizierungsgegenstand.
Der Geltungsbereich unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 lautet Formen, Werkzeugbau und Konstruktion. Das ist keine beiläufige Formulierung, sondern die Beschreibung dessen, worauf dieses Unternehmen ausgelegt ist.
Ein Umformwerkzeug vereint typischerweise mehrere Verfahren an einem Bauteil: gefräste Freiformflächen, drahterodierte Durchbrüche, senkerodierte Kavitäten, profilgeschliffene Konturen, geschliffene Passflächen und häufig eine erhabene Gravur. Genau diese Kombination ist der Grund, warum das Teil bei uns das Haus nicht verlässt.
Unsere Automatisierungseinrichtungen bieten hohe Autonomie und zuverlässige, mannlose Bearbeitung, 24 Stunden an 7 Tagen.
Was am Werkzeug zusammenkommt.
- Stempel, Matrizen, Einsätze
- gehärtete Werkstoffe im Endzustand bearbeitet
- Nachbearbeitung und Änderung
- Ersatz ohne vorhandene Zeichnung
- Werkzeuge für die Innenhochdruckumformung
- Dichtflächen und Passungen
- Freiformflächen im CAD
- Flächenvergleich als Protokoll
- Fräsen, HSC bis Mikro
- Draht- und Senkerodieren
- Profil- und Koordinatenschleifen
- Erhabengravur zur Kennzeichnung
Ein Bauteil, an dem es sichtbar wird.
Das abgebildete Umformwerkzeug trägt eine Innenverzahnung, Freistiche und eine zentrale Aufnahmebohrung. Jedes dieser Merkmale kommt aus einem anderen Verfahren.
Bei getrennten Zulieferern wäre das ein Teil mit drei Transporten und drei Teilprotokollen. Bei uns bleibt es in einer Verantwortung, und die Toleranzkette ist so kurz, wie die Zahl der Aufspannungen es zulässt.
Am Ende steht ein Messprotokoll für das ganze Werkzeug, nicht drei für seine Merkmale.
Werkzeug, das mehrere Verfahren braucht?
Das ist der Regelfall bei uns und nicht die Ausnahme.